پوشش داکرومات ( آبکاری داکرومات ) چیست ؟
پوشش داکرومات کاربردهای وسیعی در صنعت دارد و مزایای زیادی به همراه دارد که بسیار ارزشمند هستند.
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، حرارت، عدم ایجاد تردی هیدروژنی، سازگاری با پوشش های بعدی و مقاومت بی نهایت در برابر خوردگی گالوانیک.
برای مثال شرکتهای تولید کننده خودرو در ژاپن، اکثر قطعات خودرو را با پوشش داکرومات طراحی میکنند.
همچنین برای ابزارآلات جنگی توسط استانداردهای نظامی آمریکا(MIL-C-87115) به منظور ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در نظر گرفته شده است.
در مهندسی شهرسازی این پوشش به عنوان یک فرایند اصلی در پروژه های ساخت تونل، بزرگراه و پروژه های بیشمار ساخت مترو به کار رفته است.
ساختار پوششهای لایه ای و پیشگیری از خوردگی:
محلول داکرومات یک ماده محلول در آب حاوی مواد تفلونی، ذرات ریز روی، آلومینیوم، Cr2O3، CrO3 و غیره است.
مواد تفلونی، mCrO3 و mCr2O3 به شکل غیر محلول در آب به عنوان چسب برای به هم پیوستن ذرات ریز روی و آلومینیوم که در چندین لایه ورقه ورقه برای ایجاد یک لایه پوششی به کار میرود.
حلال در منطقه پیشگرم کوره پخت در دمای oC100 بخار شده و مواد روی قطعه خشک میشود.
در دمای حدود oC300 پودرهای آلومینیوم و روی کاملا روی قطعه پخت میشوند و این لایه مانعی محکم بین قطعه و اکسیژن و رطوبت ایجاد میکند.
اسید کروم در پوشش داکرومات مثل روی سطح آهن را غیر فعال میکند. ضمنا سطح آهن با سیستم آند قربانی شونده روی محافظت میشود.
فرایندهای مختلف داکرومات
فرایندهای داکرومات بر اساس سایز، شکل، کیفیت و عملکردهای مورد نیاز قطعات متفاوت است.
به طور کلی فرایندهای مختلف داکرومات به چند دسته تقسیم میشوند که روش DIP SPINبیشتر برای مشاغل پیچ و مهره به کار می رود.
روش DIP SPIN
این روش برای پیچها، مهرها، واشرها، فنرها و همه قطعات ریز مناسب است.
ابتدا قطعات آماده سازی سطحی شده را درون سبد میریزند و سپس سبد را داخل محلول داکرومات فرو میبرند.
سپس زیادی مواد از طریق سانتریفیوژ پیش از عملیات پخت از روی قطعه برداشته میشود.
حالت استاندارد شامل دو چرخه پوشش و پخت است.
در صورت نیاز به مقاومت دربرابر خوردگی بالای 1000 ساعت سالت اسپری، چرخه سوم پوشش کاری و پخت نیز صورت میپذیرد.
برای خرید پیچ و مهره با شماره 02146079175 و 09122622139 تماس بگیرید .
