واشر تخت آهنی

واشر تخت آهنی یا واشر آهنی بصورت یک صفحه نازک با یک سوراخ

در مرکز می باشد که یکی  از  مهترین و پرکاربردترین انواع واشر می باشد.

جنس

واشرهای تخت آهنی ممکن است از متریال‌های مختلفی ساخته شوند. برخی از این متریال‌ها عبارتند از:

1. فولاد کربنی: این نوع فولاد، با کربن بالا (حدود 0.05 تا 1.5 درصد) تولید می‌شود و از آنجایی که به دلیل مقاومت بالا و هزینه نسبتاً پایین، برای بیشتر موارد کاربردی استفاده می‌شود.

2. فولاد ضد زنگ: این نوع فولاد شامل فولاد آستنیتی و فولاد مارتنزیتی است و به دلیل خاصیت ضد زنگی، در برخی موارد خاص مانند اتصالات در محیط‌هایی که دارای رطوبت زیاد و تماس با مایعات آبی هستند، استفاده می‌شود.

3. مس: واشرهای تخت آهنی مسی برای مصارفی مانند اتصالات باتری‌ها و مواردی که در آنها مس برای جلوگیری از خوردگی یا برق‌رسانی مورد نیاز است، استفاده می‌شوند.

4. آلومینیوم: واشرهای تخت آهنی آلومینیومی برای کاربردهایی که به دلیل وزن کم، نوری و مقاومت بالا در برابر خوردگی، از آنها استفاده می‌شود، مناسب هستند.

5. نایلون: واشرهای تخت آهنی نایلونی برای کاربردهایی مانند صنایع الکترونیکی و کاربردهای خاص دیگر استفاده می‌شوند.

هر کدام از این متریال‌ها خواص منحصر به فردی دارند و برای موارد کاربردی خاصی می‌توانند مناسب باشند. به همین دلیل، قبل از انتخاب متریال واشر تخت آهنی، باید نیاز خود را به دقت بررسی کرده و متریال مناسب را انتخاب کنید.

6. پلی‌پروپیلن: واشرهای تخت آهنی پلی‌پروپیلنی در کاربردهایی که مقاومت در برابر شیمیایی‌ها و خوردگی مورد نیاز است، مناسب هستند.

7. تیتانیوم: واشرهای تخت آهنی تیتانیومی برای کاربردهایی که مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا مورد نیاز است، استفاده می‌شوند.

8. پلاستیک: واشرهای تخت آهنی پلاستیکی برای کاربردهایی که در آنها خوردگی مسئله‌ای نیست و وزن کم و مقاومت در برابر ضربه مورد نیاز است، مناسب هستند.

9. برونز: واشرهای تخت آهنی برونزی برای کاربردهایی مانند اتصالات پیچ و مهره در محیط‌هایی که دارای رطوبت زیاد هستند، مناسب هستند.

بسته به نیاز خاص شما، می‌توانید متریال مناسب برای واشر تخت آهنی خود را انتخاب کنید. همچنین، برخی واشرهای تخت آهنی همراه با پوشش‌هایی مانند روکش فلزی، روکش آلومینیومی و یا روکش تفلونی نیز تولید می‌شوند که به دلیل خواص خاصی که دارند، برای برخی موارد خاص مانند کاربرد در محیط‌های با دمای بالا یا محیط‌هایی که نیاز به کاهش اصطکاک دارند، مناسب هستند.

جنس از آهن می باشد  که  معمولا  به دوصورت سیاه  یا آبکاری شده ( گالوانیزه ) عرضه  میشود  .

استاندارد

برای واشرهای تخت آهنی، استانداردهای مختلفی وجود دارد که به طور کلی به همان استاندارد‌های مربوط به واشرهای عمومی اضافه می‌شود. به عنوان مثال، استاندارد ANSI/ASME B18.22.1 شامل واشرهای تخت عمومی و شامل واشرهای تخت آهنی می‌باشد.

همچنین، استاندارد DIN 125 نیز برای واشرهای تخت آهنی موجود است. این استاندارد، واشرهای تخت با قطر خارجی بزرگتر و قطر داخلی کوچکتر و ضخامت کمتر از واشرهای تخت ANSI/ASME B18.22.1 را مشخص می‌کند.

همچنین در صنعت خودروسازی نیز استانداردهای خاص خود را برای واشرهای تخت آهنی دارند. به عنوان مثال، استاندارد ISO 7093 برای واشرهای تخت آهنی خودروهای سواری و استاندارد ISO 7094 برای واشرهای تخت آهنی در قطعات اتصالات شاسی و بدنه خودروها می‌باشد.

در کل، استفاده از واشرهای تخت آهنی مطابق با استانداردهای مناسب، می‌تواند به بهبود عملکرد و ایمنی اتصال کمک کند.

واشر تخت آهنی با  توجه به  ضخامت  واشر ، قطر داخلی واشر ( قطر سوراخ واشر ) و قطر خارجی واشر از تنوع فراوانی  برخوردار می باشد  که بر اساس استاندارد  din 126   که  معادل آن iso 7091   می باشد تولید و مورد استفاده قرار میگرد .

مزایای واشر تخت آهنی

واشرهای تخت آهنی دارای مزایای زیادی هستند، به برخی از این مزایا می‌توان به شرح زیر اشاره کرد:

1. توزیع نیرو: واشرهای تخت آهنی با توزیع نیروی فشاری بهتری در محل اتصال کمک می‌کنند که فشار روی سطح اتصال بیشتر توزیع شود و از تخریب آن جلوگیری شود.

2. جلوگیری از خوردگی: واشرهای تخت آهنی با جلوگیری از مستقیم شدن سطوح اتصال در برخورد با یکدیگر، کمک به جلوگیری از خوردگی و فرسایش سطوح اتصال می‌کنند.

3. کاهش اصطکاک: واشرهای تخت آهنی می‌توانند به عنوان یک لایه جداسازی بین سطوح اتصالی استفاده شوند، که کمک به کاهش اصطکاک و سایر مشکلات مرتبط با آن مانند گرم شدن سطوح و سایش زودرسی اتصالات می‌کنند.

4. سهولت نصب: واشرهای تخت آهنی به دلیل سادگی و کمیت آن‌ها، سهولت نصب را افزایش می‌دهند و امکان تعویض آن‌ها را برای تعمیر و نگهداری اتصالات فراهم می‌کنند.

5. قابلیت استفاده در شرایط سخت: واشرهای تخت آهنی می‌توانند در شرایط سختی مانند در مقابل حرارت، رطوبت و محیط‌های شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند، که باعث بالا بردن کارایی و مقاومت آن‌ها در برابر شرایط سخت خواهد شد.

معایب واشر تخت آهنی

واشرهای تخت آهنی نیز ممکن است دارای برخی معایب باشند که به برخی از آن‌ها می‌توان اشاره کرد:

1. افزایش ارتفاع: استفاده از واشرهای تخت آهنی می‌تواند باعث افزایش ارتفاع سطح اتصال شود و این ممکن است در برخی اتصالات بزرگتر و یا در مواردی که فاصله بین دو سطح مهم است، مشکلاتی ایجاد کند.

2. محدودیت دمایی: واشرهای تخت آهنی معمولاً با دمای بالا نظیر ۴۰۰ درجه سانتیگراد و بیشتر، مشکلاتی مانند تغییر شکل و یا خرد شدن دارند.

3. مصرف مواد: استفاده از واشرهای تخت آهنی برای برخی اتصالات ممکن است نیاز به مصرف بیشتر مواد و به عبارتی افزایش هزینه‌ها داشته باشد.

4. خطر اشتباه نصب: در صورتی که واشر تخت آهنی به درستی نصب نشود، امکان تأثیر منفی بر روی عملکرد اتصال وجود دارد، بنابراین اصطلاحا مسئولیت درست نصب کردن آن با عهده کاربر است.

موارد استفاده

واشرهای تخت آهنی به دلیل مزایایی که دارند، در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، به عنوان مثال:

1. صنعت خودروسازی: واشرهای تخت آهنی در قطعات خودرویی مانند بلبرینگ، دیسک ترمز، سیلندرهای ترمز و… استفاده می‌شوند.

2. صنایع الکترونیکی: واشرهای تخت آهنی در قطعات الکترونیکی مانند برد‌های الکترونیکی و کیس‌های رایانه‌ای استفاده می‌شوند.

3. صنعت ماشین‌آلات: در اتصالات ماشین‌آلات مانند پمپ‌های آب، کمپرسورها، و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

4. ساختمان و سازه‌ها: واشرهای تخت آهنی در اتصالات ساختمانی مانند بلندکرد، پل، و تونل‌ها و… استفاده می‌شوند.

5. صنعت دریایی: واشرهای تخت آهنی در قطعاتی مانند میله‌های کابل، زنجیر و تراشه‌های ناوبری استفاده می‌شوند.

به طور کلی هرجا که نیاز به اتصال دو سطح با دقت و استحکام دارید، می‌توانید از واشر تخت آهنی استفاده کنید.

در اغلب مواقع  برای پخش کردن  بار و فشار از یک سطح ، مانند پیچ و مهره استفاده می شود.

اتصالات مکمل

یکی از  پرکاربردترین اتصلات می باشد و ازجمله اتصالاتی که واشر تخت آهنی با آنها مورد استفاده قرار میگیرد ، میتوان از  پیچ سر شش گوش و مهره شش گوش و غیره نام برد.

پیچ و مهره شایان به منظور تأمین نیازمندی صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، برق و خودرو به انواع پیچ و مهره و واشر ایجاد گردیده است و با توجه به آماده سازی امکانات سخت افزاری و نرم افزاری لازم قادر است محدوده وسیعی از نیازهای متنوع صنایع کشور را به خانواده fastener بر اساس استانداردهای بین المللی UNI,ASTM , DIN , ANSI , ISO , BS تولید نماید .همچنین این واحد تولیدی با دارا بودن حجم بالای مواد اولیه با گواهینامه معتبر در کلیه خانواده های فولاد ، آهن و استیل می تواند به عنوان یک تأمین کننده مناسب و توانا در سیستم شما وارد و کلیه نیازهای شما را رفع نماید.

انواع پیچ استد بولت ، پیچ آلن ، پیچ خشکه ، پیچ آهنی ، پیچ خودکار و …

برای خرید پیچ و مهره با شماره 02146079175 و  09122622139  تماس بگیرید .